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氮化硅陶瓷压环

氮化硅陶瓷压环

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  • 发布日期:2019-09-05 00:00:00
详细介绍

陶瓷干压成型工艺



一、干压成型

       干压成型又称模压成型,这个方法是较常用的成型方法之一。干压成型是将经过造粒后流动性好,颗粒级配合适的粉料,装入金属模腔内,通过压头施加压力,压头在模腔内位移,传递压力,使模腔内粉体颗粒重排变形而被压实,形成具有一定强度和形状的陶瓷素坯。氮化硅陶瓷压环


二、干压成型的工艺原理和影响因素

1、 工艺原理

     干压成型其实就是在外力作用下,颗粒在模具内相互靠近,并借助内摩擦力牢固地把各颗粒联系起来,保持一定形状。这种内摩擦力作用在相互靠近的颗粒外围结合剂薄层上。氮化硅陶瓷压环
      随着压力的增大,坯料将改变外形,相互滑动,间隙减少,逐步加大接触,相互贴紧。由于颗粒进一步靠近,使胶体分子与颗粒间的作用力加强,因此坯体具有一定的机械强度。氮化硅陶瓷压环


2、影响因素

影响干压成型的主要因素:
粉体性质:粒度、粒度分布、流动性、含水率等。
粘结剂和润滑剂的选择。
模具设计。
压制过程中压制力、加压方式、加压速度与保压时间。氮化硅陶瓷压环
因此,如果坯料颗粒级配合适,结合剂使用正确,加压方式合理,干压法也可以得到比较理想的坯体密度。氮化硅陶瓷压环



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时间 :2019-09-05 00:00:00

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